ag8数控折弯机操作规程

  数控折弯机操作规程_计算机硬件及网络_IT/计算机_专业资料。山东齐星铁塔科技股分有限公司 2012 年 10 月 折弯机操作规程 文件编号:SQX-CZ-7.5.1-91 版本号 修订次 分发号 持有人 受控状态 批准: 审核: 编制:车库生产部

  山东齐星铁塔科技股分有限公司 2012 年 10 月 折弯机操作规程 文件编号:SQX-CZ-7.5.1-91 版本号 修订次 分发号 持有人 受控状态 批准: 审核: 编制:车库生产部 一、 在操作机器之前,请认真阅读机床操作说明书,了解机床的原 理、结构、性能、操作、维修及安全等方面的基本知识,掌握 正确的操作规程,并具有在紧急情况下处理故障的能力,确保 人员和机器的安全。 二、基本操作方法: 1.首先是接通电源,在控制面板上打开钥匙开关,再按油泵启 动,这样你就听到油泵的转动声音了。(此时机器不动作) 2. 行程调节,折弯机使用必须要注意调节行程,在折弯前一定 要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的 间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电 动快速调整和手动微调。 3. 折弯槽口选择,一般要选择板厚的 6-8 倍宽度的槽口。如折 弯 4mm 的板料,需选择 24 或 32 左右的槽口。 4. 后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调两种,调整时 挡指要调整到下模上表面,以防止撞坏设备,后挡料附近不 许站人,后挡料防护门要关好。 5. 踩下脚踏开关开始折弯,折弯机与剪板机不同,可以随时松 开,松开脚折弯机便停下,再踩继续下行。 三、安全操作规程 1. 严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。 2. 启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固, 检查设备各操纵部位、按钮是否在正确位置。 3. 检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被 加工的要求。 4. 在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。 1/5 5. 设备启动后空运转 1—2 分钟,上滑板满行程运动 2—3 次, 如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除, 一切正常后方可工作。 6. 工作时应由 1 人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切 配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。 7. 板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。 8. 调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。 9. 在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。 10. 机床工作时,机床后部不允许站人。 11. 严禁单独在一端处压折板料。 12. 运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手 校正以防伤手。 13. 禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超 过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。 14. 经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。 15. 发生异常立即停机,检查原因并及时排除。 16. 本机器两处有急停按钮,当人或机器要受到伤害时,请就近 按急停按钮! 17. 关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降 到木块上。 18. 先退出控制系统程序,后切断电源。 19. 两班倒或三班倒工作日,在设备交接时,请认真填写好“设 备运转交接班记录”,并签字存档。 四、折弯机的维护与保养: 每天开机应当清除机床和模具上的异物,和金属碎屑.检查模具安 2/5 装是否牢固.电器开关,电缆线,各紧固件是不正常,有没有松动.在进行 机床保养或擦机前,应将上模对准下模后放下关机,直至工作完毕, 如需进行开机或其它操作,应将模式选择在手动,并确保安全。其保 养内容如下: 1、液压油路 a. 每天按润滑要求进行各点润滑。 b.每天对滚珠丝杠、滚动导轨擦净后进行润滑。 c.每天工作前,擦净模具上的残留物。 d.定期清洗出油口过滤器的滤网。 e.定期检查液压泵油箱,第一次使用一月后调换,以后每年根 据具体情况更换油液,最低油温不低于 10C。 f.每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位 低于油窗应加注液压油; g.油箱内加入 YB-N46 号液压油,必须用 10 目以下的滤油器 过滤五次以上,油箱清理干净后才能加油,深度在油箱标尺 范围内; 2、过滤器 a.每次换油时,过滤器应更换或彻底清洗; b.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常,应更换; c.油箱上的空气过滤器,每 3 个月进行检查清洗,最好 1 年更 换。 3、液压部件 3/5 a.每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、ag8,油管等),防止 脏物进入系统,不能使用清洁剂; b.新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异常 应予更换,使用两个月后,应紧固所有配件的连接处,进行此 项工作时应关机,紧固后应重新开机运行检查。 4/5