ag8关于走心式数控车床的加工特性这些你肯定不

  走心式数控车床是通过凸轮等传动系统控制加工精度的,其主流型号主要用于 1~ 32 mm的金属棒料(以下简称棒料)加工。

  特别适用于医疗器械、钟表、汽车以及其他精密加工领域的小型轴类零件的生产加工。

  相比于“走刀式”车床,纵切车床车削时,棒料轴向进给通过中心导套,刀具切削点紧靠导套口端,刚性好,消除了棒料在刀具切削压力作用下的变形,加工精度高,保证了加工零件的一致性。

  精密数控纵切车床联接自动送料机,以及自动除屑器等辅助装置后,通过上、下料机构,一根3 m左右的长棒料,一次装夹对刀,根据需要加工零件的长短,可以加工若干个零件,可实现连续加工及一人多机操作,ag8,提高了零件的加工效率。

  精密数控纵切车床属于主轴移动型复合加工自动车床,其搭载直驱式主轴和副主轴;独立控制的双系统NC装置,背面主轴用刀架和动力刀具时,能一次完成对零件车、铣、钻、攻螺纹、车螺纹和开槽加工工序,且配有背面加工(零件的第六面加工)等能力。可大幅缩短加工时间,减少了零件加工中的二次装夹,提高了加工精度和加工效率。

  ④精密数控纵切车床结构紧凑,整机质量轻,一般为1 500 kg左右,占地面积小。

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